给焦炉戴上口罩大连重工除尘技术还原蓝天权衡

大连重工15日对外披露，由大连重工最新研制的焦炉机侧除尘系统，已成功在宝钢、邯钢、广西盛隆、联合钢铁、马来西亚关丹等国内外大型企业得到应用。该焦炉设备从装煤、炭化、推焦、拦焦、熄焦全程，均达到了无烟、无火、无味、无噪的最高环保标准，技术代表了当代焦化行业世界领先水平。　　近日，由中国炼焦行业协会主办，大连重工承办的焦炉机侧除尘技术推广及焦炉车辆运维研讨会在河钢集团邯钢公司举行。来自国内焦化、环保行业的专家，宝钢、鞍钢、沙钢等国内著名钢铁企业的焦化厂、专业焦化企业的领导及工程技术人员近百人参加会议，当日，中国炼焦行业协会专门在会上推介这项技术。

据介绍，大连重工新研制的焦炉机侧除尘系统，采用最新的双层次集尘技术结合水密封对接技术，具有导烟过程零泄露、烟尘捕集率高、排放浓度低、性能可靠和节能等特点，设备改变了以往炼焦厂烟熏火燎、气味难闻的现象。

其中，烟尘捕集效率较传统的车载除尘技术提高可达95%以上，基本实现无烟化操作;排放浓度最高可实现10mg/m3，完全满足脆弱生态环境中的焦化企业生产;比传统技术具有节省风量%，从而具有显著节能效果;除尘设备能做到远程监控，实现现场无人操作。

采用了很多络语言 对焦化行业而言，焦炉机侧的除尘是一个最大的课题与难题。目前，随着我国经济由高速增长阶段向高质量发展阶段的转变，各大钢铁、焦化企业普遍面对着各地实施的冬季错峰限产、减产等难题，这些企业的焦炉设备面临升级改造的迫切需求，潜在市场总量巨大。

鞍钢焦化厂副处长李昌胤介绍说，该厂在2014年开始的第五期技术改造中，大连重工承担了全厂所有设备的机、电、液项目，改造后的设备运行三年多来，运行率百分之百，事故为零，而产能超过设计标准5%。在此基础上，今年该厂与大连重工签订了战略合作协议。

大连重工机电安装公司副总经理、全国人大代表王亮表示，为第一、二产业服务的第三方服务在世界经济发达国家早已进入产业化，而我国工业企业的后服务还仍处于发展阶段。随着设备智能化程度的不断提高，用户对设备运行维护能力(低)和成本(高)反比比例逐渐增大。早在2008年，大连重工就开始树立起后服务的理念，将总承包的交钥匙工程延伸到维保(维护保养)系统，经过近十年的努力，现已形成完整的服务产业链。

近年来，大连重工为响应国家的节能减排号召，先后研发了国际先进的7.63米等超大型节能环保焦炉设备;研发了6.25米等大型环保捣固焦炉设备;研发了世界最大首台套的6.78米SCP和7.65米超大型捣固焦炉设备，其技术均达到世界领先水平。在环保方面先后研发了无需地面除尘系统的无烟装煤车、高效焦侧除尘系统、高效焦侧导焦除尘系统等，达到国际领先水平。(完)