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  历时5个月，由新兴移山（天津）重工有限公司（下称 新兴移山 ）研究院自主研发的智能工具在今年4月顺利走下产品总装线。

据了解，该机器人采用模块化设计，集合了起重、叉装、焊接、场内运输等功能，各项功能可以任意组合构建。

我国机械制造业逐渐要实现由制造产品向创造产品转变，工具机器人的研制成功，是我们在智能制造领域实现的初步突破。 新兴移山总经理段玉林在专访时表示。

传统机械厂转型智能制造

在新兴移山的车间里，只有一般吊车三分之一大小的智能工具机器人挥舞着举重臂，毫不费力地吊起了重达1吨的货物；前脸是叉车，可以满足货物的叉装和举高；后尾装置着一台发动机，工人可以随时将焊接工具装在这里满足作业需求；底部，4条液压折叠支腿承载整台机器人。因为折叠支腿形似蜘蛛脚，新兴移山的工人们亲切地将它唤作 蜘蛛侠 。

在 蜘蛛侠 的身后，忙碌的生产线上整齐地排列着数十台正在组装的推土机。这些看起来其貌不扬的 大家伙 ，是新兴移山半个世纪以来的骄傲。

1958年，天津建筑机械厂（新兴移山前身）制造出我国第一台履带式推土机。从那以来，新兴移山逐渐发展成以生产履带式起重运输机械为主的企业。

而智能工具机器人的研制开发，是源于生产中有了新需求。2014年，新兴移山开始推行油气混合动力产业化改装。在改装的过程中，新兴移山发现旧有的系统存在人力缺口大、效率低下、稳定可靠性差等问题。在人力无法解决的前提下，段玉林提出是否可以通过机械装置来满足改装条件。在段玉林的带领下，刚刚完成组建的新兴移山研究院开始通宵达旦地工作，在一无图纸、二无参考的情况下设计出了智能工具机器人的雏形。