改电机节能空间巨大政策推广势在必行

作为生产线上的核心部件，对生产过程有着至关重要的作用。专家分析，在电机的整个生命周期内，其采购价格占电机总成本的2%，维修费用占其总成本的0.7%，而耗能成本则占到了97. %。因此，采用高效电机不仅可以提高生产率和降低电机生命周期成本，还能减少能源消耗并降低二氧化碳的排放量。 我国电机机组效率为7李媛媛拍摄千余运河人的生活5％，比国外低10％；系统运行效率为 0％～40％，比国际先进水平低20％～ 0％。因此，在我国，电机具有极大的节能潜力2004年撤销兽医站以来，推行电机节能势在必行。 中国能源信息总裁韩晓平表示。

相关资料显示，我国工业领域电机年平均运行时间在 000小时左右，但在石油、化工、造纸、冶金和电力等行业，电机往往需要24小时运转，年运行时间则超过6000小时。如果在这些运行时间长且负荷较高的场合，都采用高效电机，那么能源节约的效果将非常显著。

目前，电机节能主要有三种方式：即变频调速节能、采用高效电机节能以及用无功补偿器提高电机功率因数节能。其中变频调速平均可节能 0%以上，节能效果显著，同时适用范围广，成为电机节能的主要途径之一。

有业内人士分析，《通知》主要有两个重点：一是越节能的补贴越多；二是补贴主体是高效电机生产企业。《通知》明确，生产企业是高效电机推广的主体，中央财政将补贴资金拨付给高效电机生产企业，由生产企业按补贴后的价格销售给水泵、风机等成套设备制造企业。

强制推行高效节能电机时间表已定，取代传统电机势在必行。国家标准化管理委员会早在2006年就发布了强制性标准《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价》，文件规定，2011年7月1日以后将禁止销售 级能效电机，意味着2012年以后，高效节能电机将全面取代传统高能耗电机。

一般来说，电机销售面向三类客户：即终端用户、代理商和设备配套商。其产品用量所占比分别为：终端用户占5％，代理商约占15％，下游产业的机械设备配套商占80％。由此可见，电机产品能否最终被市场接受，机械设备配套商的态度最为关键。

那么，制造商在最初设计时为什么不考虑高效电机？商家给出的答案很简单：一来用户没提出高效要求；二来高效电机的高成本也决定了其高价格。由于国家在采用高效电机问题上所提出的强制性标准和财政扶持政策落实不到位，采购成本高自然影响了终端用户的选购热情。设备制造商出于市场需求考虑，自然在最初的设计过程中也不会选择高效电机。

国际铜业协会（北京）调查表明，目前国内生产高效电动机厂商只占到规模以上企业的12%。在高效电动机潜在生产厂商中，28%的厂商表示会在1至2年内生产高效电动机，有41%的企业表示要在 至5年内生产，28%的企业则还没有明确的生产高效电动机的计划。