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玉门炼厂技术改造破解加工瓶颈化工机械网.蹭飞

时间：2021-04-07 00:53:39 来源：西贡环保厂家浏览量：2

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“瞧，电脱盐罐上还有装置初建时的五星，但此次技术改造已经将装置内的部件全换了，DCS控制系统也进行了升级。除了外观不变，我们装置的运行效率已经上了一个新台阶。”11月10日，正在装置前检查的常减压车间管理人员说。

去年有63%的城镇居民家庭人均可支配收入在平均线以下据悉，玉门炼厂常减压装置与改造前相比，常减压装置总拔提了5.9%，换热终温比改造前提高69摄氏度，日处理能力提高了800吨，有效消突破了玉门炼厂对重质化、劣质化原油加工的瓶颈。

常减压装置是炼化企业的龙头，其处理能力的高低直接影响到全厂的原油加工。近年来，随着原油重质化、劣质化日趋严重，给以掺炼吐哈轻质原油为主的玉门炼厂带来了许多难题。其中，以加工吐哈轻质原油为主的润滑油型常减压装置，换热络是1997年新建时设计的结构。从而导致了装置换热终温较低，轻质油收率偏低，装置的燃料消耗和能耗在居高不下的同时还产生大量难以利用的低温热。

为了使常减压装置结构更加合理，更好地适应重质化、劣质化原油的加工，提高全厂经济效益。今年7月，玉门炼厂开始实施常减压装置减压深拔及换热流程优化改造项目。作为玉门炼厂的重点技术改造项目，常减压装置减压深拔及换热流程优化改造项目受到了这个厂高度重视和关注。玉门炼厂强化项目管理，充分利用原有设备进行升级改造，同时，制定了多项有效措施，保证施工安全到位、监理监督到位、工序把关到位。9月5日装置达到了中交条件，并顺利实施中交。

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